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Ein Zulieferer von Industriekomponenten hat eine neue Generation hochtemperaturbeständiger Gasfedern auf den Markt gebracht und damit häufig auftretende Dichtungsausfälle und Stickstofflecks behoben, die bei der Bodenunterstützungsausrüstung von Flughäfen beim Betrieb unter ständiger starker Sonneneinstrahlung und hohen Umgebungstemperaturen auftreten. Herkömmliche Gasfedern neigen dazu, nach wiederholter Hitzeeinwirkung ihre stabile Kraftabgabe zu verlieren, was das Wartungsrisiko für Fluggastbrücken, Flughafenzugmaschinen und Serviceplattformen erhöht.
Das verbesserte Produkt optimiert die Dichtungsmasse und die Zylinderstruktur und verlängert so den Wartungszyklus erheblich. Der Entwickler gab an, dass diese neue Serie in einem weiten Temperaturfenster stabil arbeiten kann und im selben Werksqualitätssystem mit verriegelbaren Gasfedern , Stickstoffgasfedern und Automobilgasfedern kombiniert werden kann, was dazu beiträgt, dass Komponentenwerke das Materialmanagement und die Qualitätskontrolle vereinfachen. Flughafenausrüstungsintegratoren können diese Lösung übernehmen, um die Austauschhäufigkeit vor Ort zu reduzieren und die Arbeitskosten nach dem Verkauf zu senken.
Die weltweiten Investitionen in die Flughafeninfrastruktur erholen sich immer mehr und viele internationale Ingenieurunternehmen legen strengere Standards für die Haltbarkeit von Bauteilen für Betriebsteile im Freien fest. Bisher wurden die meisten Hochleistungs-Hochtemperatur-Gasfedern von westlichen Marken geliefert. Dieser inländische Durchbruch ermöglicht es lokalen Herstellern von Flughafenausrüstung, sich der hochwertigen globalen Lieferkette anzuschließen. Auf den jüngsten Messen für Industriekomponenten haben viele ausländische Käufer aus dem Nahen Osten und Südostasien Mustertestanfragen eingereicht.

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